日期：2025.06.05
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近日，2025年杭州市優秀QC小組成果評選活動成功召開。本次質量管理小組評選活動共有412個成果申報，南方泵業榮獲“最佳組織獎”，申報的7個項目成果獲得1個一等獎、3個二等獎、3個三等獎。
在質量管理過程中，南方泵業始終秉持“全程把控 精益求精”的質量理念，大力推廣QC小組項目，并不斷完善激勵方案。2024-2025年，實施QC小組項目總計120余項，其中80余項已完結，7個項目成果在本次評選中獲獎。
一等獎
葉輪螺紋改善QC小組
《提升CDM32以上葉輪可拆卸率》
該項目針對CDM32T以上內芯拆卸時出現葉輪螺紋咬死問題，從人員、機器、物料、方法、環境等多個維度進行原因分析，并制定實施改善措施，成功將CDM32T以上葉輪可拆卸率提升為96.95%，完成并超越了目標值可拆卸率90%，同時形成標準化文件鞏固成果，為后續質量改進積累了寶貴經驗。
二等獎
賽珀才子隊QC小組
《提高泵組件一次成品合格率》
該項目分析排查出泵組件成品一次合格率低原因后，對裝配工藝進行改善，使泵組件一次成品合格率從95%增加到100%，月裝配時間從45h降低到5.4h，改善結果顯著，并編制標準化文件，輸出技術文件，固化使用措施，為公司節約成本60269.5元/年。
八百標兵奔北坡QC小組
《降低CDM1~20機封裝配外觀不良率》
該項目精準定位機封劃傷的根本原因，并針對性地制定實施了一系列改善措施，使機封劃傷的不良率成功降至2%，順利達成預先設定的目標，為后續產品質量的持續性優化改進奠定了堅實的技術基礎。
性能優化師QC小組
《CDM5性能改善》
該項目針對CDM5水泵性能不達標問題，通過流道掃描、工藝分析鎖定7項關鍵要因，采取優化葉輪定位板、修復焊接電極、規范操作流程等措施，使樣泵性能與研發數據一致，合格率從0%提升至100%，超額達成目標，并形成標準化文件鞏固成果，為后續質量改進積累了寶貴經驗。
三等獎
效能加速隊QC小組
《提升控制柜指示標牌統一性項目》
該項目通過現狀調查，應用頭腦風暴、魚骨圖等方法成功找出要因確定問題癥結，對控制柜指示標牌標準進行統一，對標牌貨架優化改善，現場進行分類存放，將標牌重復率60%降為0%，圓滿完成項目目標。
浩卓QC小隊
《提高CDM10-15支撐導葉同心度合格率項目》
該項目通過收集來料不良數據，使用質量工具進行分析，排查出導致CDM10/15支撐導葉同心度不良的原因，并對支撐導葉加工工藝進行改善，支撐導葉同心度合格率從66.46%提高至100%，有力提升了產品的整體質量。
海豚QC小組
《CDL-12機封漏水O型圈擠出問題的改善》
該項目聚焦生產痛點，通過設定量化目標，采用PDCA循環，結合魚骨圖、5W2H等工具鎖定機封O型圈擠出真因，并制定3項改進措施，故障不良率由1.14%降低為0，驗證3個批次無不良發生，產品可靠性得到有力保證。
南方泵業將以QC小組為核心載體，深化全員質量改進，通過標準化固化成果、跨部門協同等方式攻關痛點，持續提升產品合格率與可靠性，推動全流程精益管理，升級打造企業發展“系統質量生態”。
